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大庆石化高产乙烯连续七年超百万吨******

  本报讯(谢文艳 杨志明 记者刘楠赵吉会)日前 ,大庆石化日生产乙烯3700吨,乙烯大负荷生产优化措施稳步实施 。2022年,大庆石化生产乙烯128万吨 ,乙烯产量连续七年超过百万吨。

  大庆石化高质量编制龙江区域炼油优化方案,加快实施乙烯装置脱瓶颈及下游配套等一系列结构优化项目。各专业、车间纵横联动 ,结合E1至E3生产运行特点,简化工作程序,优化执行流程,梳理完善现有机制 ,制定新 的规章制度,着力建立起全方面、多维度、科学化的管理体系,助推基础管理再上新高度,全力保证三套乙烯装置及配套下游装置 的稳定运行 。

  坚持实行无责奖励制度,进一步激发每名员工排查隐患 的主动性和积极性 ,为装置安稳长满优运行奠定基础 。化工一厂裂解 、乙烯车间实行“一炉一档”,紧盯升降温、切换 、投退料等重要环节中 的设备状态 ,定期开展炉管温度监测 、停炉期炉体检查等维护和检维修工作 ,设备管理标准不断提高 。先后对三套乙烯装置裂解气压缩机段间冷却器 、压缩机复水器 、稀释蒸汽发生器等重点设备进行清理 ,有效提升设备运行效力 ,为连续稳定生产乙烯产品提供中坚保障 。

  抓在日常 ,优化生产操作 。大庆石化加大员工技能培训力度 ,严格落实生产操作变动管理规定,根据生产状况,完善员工考核制度,确保岗位操作“只有规定动作,没有自选动作”。在进一步推进班组经济核算的同时,开展装置优化运行专项劳动竞赛 ,以解决裂解炉热效率提高 、装置整体能耗降低等问题为目标,树立标杆炉、打造“红旗炉” ,激发岗位员工提高自身操作水平的干劲活力,从而有效提升装置运行水平。

  打破定式 ,优化生产流程 。化工一厂乙烯车间根据装置 的原料 、技术等生产条件 ,精准研判,在保证安全生产 的前提下,创新性调整了循环乙丙烷系统流程 ,利用现有气相炉对乙烷进行单独裂解,实现原料优化 ,乙烯收率达到48.3%,较优化前提高了3.16%。

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